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江南化工馬鞍山公司：“七無”抓現(xiàn)場 精細(xì)保安全 |
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安全生產(chǎn)是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基石，而安全生產(chǎn)的核心在現(xiàn)場，管理的重心在基層。兵器工業(yè)集團(tuán)特能集團(tuán)江南化工所屬馬鞍山江南化工有限責(zé)任公司（以下簡稱馬鞍山公司）始終堅(jiān)守安全生產(chǎn)底線，深耕現(xiàn)場精細(xì)化管理，立足提質(zhì)增效實(shí)際需求，逐步迭代完善現(xiàn)場管理無灰塵、無污漬、無銹蝕、無跑冒滴漏、無違章、無故障、無殘料“七無”目標(biāo)，并固化形成現(xiàn)場安全管理的標(biāo)準(zhǔn)方法，將其深度融入日常巡檢、設(shè)備維護(hù)、崗位操作、班組建設(shè)和績效考核各環(huán)節(jié)，構(gòu)建起全員、全流程、全方位的基層安全管理體系。 從四項(xiàng)基礎(chǔ)到七項(xiàng)閉環(huán) 2024年初，馬鞍山公司基于年度現(xiàn)場隱患排查分析，聚焦設(shè)備與環(huán)境管控痛點(diǎn)，率先確立“無灰塵、無污漬、無銹蝕、無跑冒滴漏”四項(xiàng)基礎(chǔ)現(xiàn)場安全管控目標(biāo)，著力整治現(xiàn)場環(huán)境臟亂、設(shè)備老化滲漏、風(fēng)險(xiǎn)隱患隱蔽性強(qiáng)等基礎(chǔ)性問題。 2025年，隨著新時(shí)代“五好”班組建設(shè)的持續(xù)推進(jìn)，公司嚴(yán)格落實(shí)《班組建設(shè)規(guī)范化提升行動(dòng)實(shí)施細(xì)則》，堅(jiān)決整治生產(chǎn)過程中“三違三超”、設(shè)備帶病運(yùn)行、“四藥”管控不規(guī)范等突出問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際新增“無違章、無故障、無殘藥”三項(xiàng)管控目標(biāo)，最終形成完整的“七無”目標(biāo)。同時(shí)，公司將“七無”目標(biāo)深度融入現(xiàn)場精細(xì)化管理，構(gòu)建起全員、全流程、全方位的基層安全管理體系，成為持續(xù)賦能安全提質(zhì)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、降本增效的強(qiáng)有力支撐。 從紙面規(guī)范到現(xiàn)場管控 民爆生產(chǎn)具有高風(fēng)險(xiǎn)特性，“七無”工作目標(biāo)緊扣人、物、環(huán)、管四大安全要素，每項(xiàng)目標(biāo)均對應(yīng)具體管控標(biāo)準(zhǔn)、治理重點(diǎn)和工作要求，有效破解現(xiàn)場安全管理難點(diǎn)堵點(diǎn)。 “無灰塵”杜絕設(shè)備與地面灰塵沉積，避免設(shè)備磨損加速、電氣短路、隱蔽缺陷遮蔽及職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)； “無污漬”要求清除油污、化學(xué)品殘留等，防止腐蝕設(shè)備或成為助燃物； “無銹蝕”須消除設(shè)備、管道、容器銹蝕，嚴(yán)防結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降、密封失效引發(fā)泄漏或摩擦產(chǎn)生火花； “無跑冒滴漏”確保管道、閥門、罐體等完全密封，杜絕因泄漏引發(fā)的接觸反應(yīng)、火災(zāi)、環(huán)境污染及人員傷害； “無違章”強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化程序操作，阻斷“三違三超”； “無故障”要求及時(shí)點(diǎn)檢維護(hù)設(shè)備，消除設(shè)備隱患，避免帶病運(yùn)行； “無殘料”則規(guī)定生產(chǎn)結(jié)束后立即清理原材料、半成品、“四藥”，按規(guī)定退庫或定置存放。 “七無”工作目標(biāo)相互支撐、環(huán)環(huán)相扣，有效破解現(xiàn)場管理難點(diǎn)堵點(diǎn)。 從制度管理到習(xí)慣養(yǎng)成 為將這一現(xiàn)場安全管理方式真正融入日常管理，馬鞍山公司搭建了全方位落地保障體系，以機(jī)制固本、精細(xì)管控、嚴(yán)格考核推動(dòng)精益化現(xiàn)場管理走深走實(shí)。 在安全管理方面，公司常態(tài)化開展一線早巡檢，領(lǐng)導(dǎo)班子帶隊(duì)對照“無灰塵、無污漬、無銹蝕、無跑冒滴漏”逐項(xiàng)排查設(shè)備積塵、油污殘留、管道銹蝕及跑冒滴漏問題，建立問題臺(tái)賬并閉環(huán)銷號，有效消除了環(huán)境臟亂引發(fā)的短路、腐蝕、強(qiáng)度下降及泄漏風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)利用視頻監(jiān)控監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)人員操作行為，配合“無違章”考核標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決杜絕“三違三超”。 在質(zhì)量管控上，公司聚焦“無故障”與“無殘料”，通過每日點(diǎn)檢和月度設(shè)備故障考核，引導(dǎo)操作與維修人員履職盡責(zé)，避免設(shè)備帶病運(yùn)行導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)。自考核開展以來，月均故障停機(jī)次數(shù)從10多次降至5次以內(nèi)；每日生產(chǎn)結(jié)束后，加強(qiáng)對原材料清理、半成品及“四藥”的管理，按規(guī)定退庫或定置存放，從源頭規(guī)避了環(huán)境、設(shè)備、人為因素引發(fā)的缺陷，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程質(zhì)量可控、可追溯，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)100％。 在降本增效層面，公司依托每周班組活動(dòng)、每月安全例會(huì)通報(bào)“跑冒滴漏”治理情況，減少物料浪費(fèi)與停機(jī)損耗，今年1至5月份水電氣費(fèi)用同比下降10％；同時(shí)將“七無”納入新員工崗前培訓(xùn)及五星班組評優(yōu)核心指標(biāo)，推動(dòng)各班組充分激活自主管理活力。通過精益化現(xiàn)場管理，馬鞍山公司展現(xiàn)了濃厚的安全文化氛圍，樹立了優(yōu)良的企業(yè)品牌形象。 在團(tuán)隊(duì)建設(shè)上，公司以“三清零、一杜絕、一減半”理念為牽引，將“無違章、無故障、無殘料”作為班組自主管理重點(diǎn)，一線員工逐步養(yǎng)成主動(dòng)排查、規(guī)范操作的習(xí)慣，月均報(bào)告自查隱患數(shù)量增加20％，全員安全素養(yǎng)、責(zé)任意識(shí)和專業(yè)能力穩(wěn)步提升，形成了“人人參與精益管理、人人守護(hù)安全生產(chǎn)”的濃厚氛圍，凝聚起企業(yè)發(fā)展強(qiáng)大合力。 編輯手記 安全生產(chǎn)從來不是掛在墻上的空洞口號，而是藏在車間里的每一個(gè)細(xì)節(jié)。抓好安全生產(chǎn)的根基，在生產(chǎn)現(xiàn)場。馬鞍山公司緊密貼合企業(yè)實(shí)際，以“七無”為抓手，將安全管理的觸角扎進(jìn)現(xiàn)場、釘在一線，從無灰塵、無跑冒滴漏的現(xiàn)場細(xì)節(jié)，到無違章、無故障的行為規(guī)范，用“七無”這把“尺子”量出了現(xiàn)場管理的精度與力度，折射出的，是對“人民至上、生命至上”理念的堅(jiān)定踐行。這正是集團(tuán)公司安全生產(chǎn)著力“抓基層、抓基礎(chǔ)、抓清零”要求的生動(dòng)實(shí)踐。 從最初聚焦環(huán)境的四項(xiàng)基礎(chǔ)目標(biāo)，到緊扣人、物、環(huán)、管四大要素的七項(xiàng)閉環(huán)，馬鞍山公司現(xiàn)場安全管理“七無”標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)階，體現(xiàn)的是對安全生產(chǎn)工作極端重視、精益求精的態(tài)度。更可貴的是，這種對細(xì)節(jié)的死磕最終沉淀為全員的安全習(xí)慣。當(dāng)一線員工主動(dòng)排查隱患的數(shù)量增加20%，當(dāng)水電氣費(fèi)用同比下降10%，當(dāng)產(chǎn)品交驗(yàn)合格率穩(wěn)達(dá)100%時(shí)，我們真切地看到：只有把安全工作做在日常、嚴(yán)在經(jīng)常、抓在細(xì)微處，讓精益管理成為肌肉記憶，讓現(xiàn)場安全管理從“被動(dòng)應(yīng)對”走向“主動(dòng)管控”，讓員工意識(shí)從“要我安全”轉(zhuǎn)向“我要安全”，才能真正筑牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的安全基石。 來源丨中國兵工報(bào) 特能集團(tuán) |
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